Magnezyum oksit tozunun saflığı performansının temel taşıdır. Isıtma borusunun içindeki yüksek saflıkta magnezyum oksit tozu, berrak bir akış gibidir ve engelsiz ısı transfer yolu sağlar. Yüksek verimli direnç teline enerji verildiğinde ve ısıtıldığında, yüksek saflıkta magnezyum oksit tozu, mükemmel termal iletkenliği ile ısıyı hızlı ve eşit bir şekilde ısıtma tüpünün dış kabuğuna dağıtır ve daha sonra verimli bir şekilde elde etmek için onu ısıtılmış ortama aktarır. ısının dönüşümü ve kullanımı. Bu süreç yalnızca ısıtma verimliliğini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda enerji israfını da azaltarak şirketin enerji tasarrufu ve emisyon azaltma hedeflerine katkıda bulunuyor.
Daha da önemlisi, yüksek saflıkta magnezyum oksit tozu, akım ile dış kabuk arasındaki doğrudan teması etkili bir şekilde izole ederek, yıkılmaz bir yalıtım bariyeri oluşturur. Bu özellik, akım kaçağı ve kısa devre riskini büyük ölçüde azaltır ve ısıtma işleminin güvenli çalışması için güçlü bir garanti sağlar. Petrokimya, yiyecek ve içecek gibi son derece yüksek güvenlik gereksinimleri olan endüstrilerde, yüksek saflıkta magnezyum oksit tozunun uygulanması daha da vazgeçilmezdir.
Eğer saflık, magnezyum oksit tozunun performansının iç ruhuysa, parçacık boyutu da onun dış performansının mükemmel bir yansımasıdır. İçinde paslanmaz çelik ısıtma boruları Magnezyum oksit tozunun parçacık boyutu dağılımı, ısı transfer verimliliğini ve ısıtma tüpünün homojenliğini doğrudan etkiler. Hassas parçacık boyutu kontrolü sayesinde, magnezyum oksit tozu, ısının ısıtma borusunda ölü açılar olmadan aktarılmasını sağlamak için daha yoğun ve daha düzgün bir dolgu katmanı oluşturabilir. Orta parçacık boyutuna sahip magnezyum oksit tozu, direnç teli ile ısıtma tüpünün dış kabuğu arasındaki boşluğu daha etkili bir şekilde doldurabilir, termal direnci azaltabilir ve ısı iletim verimliliğini artırabilir. Aynı zamanda, düzgün parçacık boyutu dağılımı, ısının eşit dağılımını da teşvik edebilir, yerel aşırı ısınmayı veya eşit olmayan sıcaklığı önleyebilir, böylece ısıtma tüpünün servis ömrünü uzatabilir ve ısıtma verimliliğini artırabilir. Ayrıca magnezyum oksit tozunun parçacık boyutu da higroskopikliği ile yakından ilişkilidir. Daha küçük parçacık boyutuna sahip magnezyum oksit tozunun spesifik yüzey alanı daha büyüktür, dolayısıyla havadaki nemi emmek daha kolaydır. Bu sorunun üstesinden gelmek için üreticiler, magnezyum oksit tozunun ısıtma borusunda istikrarlı performansını sağlamak amacıyla sıklıkla nem geçirmezlik işlemi veya modifikasyonu gerçekleştirir.
Saflık ve parçacık boyutu, magnezyum oksit toz performansının iki kanadı olarak, birlikte paslanmaz çelik ısıtma tüplerinin kanatlarının havalanmasını sağlar. Pratik uygulamalarda üreticiler, ileri üretim süreçleri ve test teknolojileriyle birlikte hammaddelerin saflığını ve parçacık boyutunu sıkı bir şekilde kontrol ediyor ve farklı endüstrilerin ve çalışma koşullarının ısıtma ihtiyaçlarını karşılamak için magnezyum oksit tozunun performans göstergelerini sürekli olarak optimize ediyor. Örneğin petrokimya endüstrisinde, ısıtma ortamı genellikle yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırıcılık özelliklerine sahip olduğundan, ısıtma tüpünün performansına son derece yüksek gereksinimler getirilir. Bu nedenle üreticiler, yüksek sıcaklıktaki bir ortamda ısıtma tüpünün istikrarlı çalışmasını ve güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için dolgu malzemesi olarak yüksek saflıkta, ince taneli magnezyum oksit tozunu seçecektir. Başka bir örnek olarak, yiyecek ve içecek endüstrisinde ısıtma işleminin hijyeni ve güvenliği konusunda daha sıkı standartlar bulunmaktadır. Üreticiler, ürün kalitesini ve tüketici sağlığını garanti altına almak amacıyla ısıtma borusunun yalıtım malzemesi olarak özel olarak işlenmiş ve gıda sınıfı standartlarını karşılayan magnezyum oksit tozunu seçecek.